深孔钻加工与冷却的渊源

深孔钻在钻削加工中，重要的一点是能否获得满意的断屑形状和大小。过长和过大的切屑将出现缠刀和堵塞排屑通道。如过分断屑将消耗大量的能量，从而使刀具过度磨损并产生大量的热量，增加油温冷却系统的工作负荷。工件材料、刀具磨削角度、断屑槽型、切削参数及切削液的选择都会影响到切屑的形成。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行高压强制性排屑。由于加工是处于封闭或半封闭的状态下，切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，而当切削液温度过55°C，刀具和泵组得不到适当的润滑、冷却液也会快速老化。所以深孔加工要采取强制的冷却方式。