深孔钻顶角有利于保持刃口

过去的几年中，钻系统已经有了一些新发展。首先，现在对于深孔钻孔径和孔的类别有了更多的选择，尤其是向小直径方向。典型的深孔钻顶角为140°正前角，四边设计有利于保持刃口，降低冲击力，有助于定心和进给。在排屑槽，边缘和切削刃的部位都做了涂层后的抛光处理，可以降低摩擦和扭矩，从而钻头可以快速进给。为了进一步减少摩擦，排屑槽在径向有递减，这样在钻尖后面的直径会变小，减少了与孔壁的摩擦。刀片可以提供改进后的 IC 9025、IC520 和 IC908 PVD物理涂层刀片材质，这样即使是高进给地加工难断屑材料，也可以延长刀具寿命。如同所有的钻削加工，钻在钻削实体材料的深孔时，也需要足够的主轴功率和刚性。在每单位的金属量，孔加工固有的特点会使它比铣削和车削产生更多的摩擦，在冷却液供给和排屑方面浪费更多的能量。