在车削加工轴类、套类零件时，需要频繁使用和钻夹头实现工件的定位安装及加工。

根据车削加工精度要求不同，使用中有活、固定两种类型选择;根据定位基准尺寸不同，又有和锥堵两种不同结构形式，分别用于孔和套的内孔定位。

在车削钻孔时，则需将尾座处的再更换为钻夹头。

车削加工中可供选用的机床附件类型多，但对于多品种、小批量、高精度的数控加工环境，工装夹具品种越多，使用、维护越不方便，综合管理成本越高，数控加工的特点越不利发挥。

通过对机床附件(不同类型)的综合改进，现研制出一种既可当使用也能作钻夹头使用的。不但适应数控车削粗、精加工的快速装夹需要，还能满足不同的钻头装夹要求。使机床附件的通用化、系列化、标准化程度更高，体现机械制造的快速、低成本特点要求。

1.功能及原理

采用模块式分体结构(如附图所示)，除了同时具备固定、活、锥堵三种工装的功能外，还兼有钻夹头的功能，在机床上可实现工装夹具的快速更换操作。

是在机床附件—回转的基础上，将头部结构改为卡爪模块结构，利用卡爪的标准化和操作方便性，顺利实施头或钻头的装夹转换。

在加工回转类零件时，只需根据工件结构，将图示左边部分的卡爪处，更换不同规格型号的头或锥堵，实现轴或套类零件的不同尺寸孔作基准时的定位需要。高速切削时将图示的紧定螺钉松开，可实现活功能;若位置精度要求高时，则旋紧紧定螺钉，整个结构成为一体，实现固定功能。在进行钻中心孔或钻孔加工时，可将图示的头更换为所需要的中心钻、麻花钻等，实现钻夹头的功能。

2.应用特点

结构集活功能、固定功能和钻夹头的功能于一体，既有工装夹具的定位精度高和操作方便准确性，又有机床附件的标准化统一接口、对定快速准确等特点，还解决了一般钻夹头装夹调整范围小的问题。该结构适用于数控加工环境，值得推广使用。