在切削过程中，硬质合金刀具切削部分不仅要承受很大的切削力，而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温，要保持刀具的切削能力，深孔钻刀具应具备如下的切削性能。

1.良好的力学性能

对刀具力学性能的要求首先是硬度，刀具材料的硬度要高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，锥柄麻花钻头刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。此外，刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，刀具材料要有足够的强度和韧性。

2.良好的耐热性和导热性

硬质合金刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。

3.良好的经济性

在满足加工要求的前提下应考虑刀具选择的经济性，对于车刀来讲，一般情况下国产刀具价格低于进口刀具，焊接式车刀价格低于机夹可转位的车刀。